Conrad Stanen innoviert mit groß angelegter Lean-Umstellung
In den letzten fünf Jahren hat Conrad Stanen ein beeindruckendes Wachstum erlebt. Die Belegschaft ist von 20 auf 75 Mitarbeiter angewachsen und die Produktionsfläche wurde auf 750 m² vergrößert. Darüber hinaus wurde ein Vertriebs- und Servicebüro in Deutschland eröffnet. Dieses Wachstum machte eine Prozessoptimierung erforderlich. Um den gleichen Elan und die außergewöhnliche Qualität beizubehalten, haben wir Maßnahmen ergriffen, um den Ausschuss zu reduzieren und die Durchlaufzeiten zu verkürzen.
Die Umstellung auf Lean bei Conrad erfolgte in zwei Phasen. Phase 1 umfasste die Messung und Erfassung der aktuellen Prozesse. Entdecken Sie weitere Details im Fallbeispiel 'Messen ist Wissen bei Conrad Stanen'.. Diese Phase gab Aufschluss über verbesserungswürdige Bereiche und zeigte, dass gezielte interne Schulungen notwendig waren. Derzeit befindet sich Conrad in Phase 2: der Umsetzung. Diese Phase konzentriert sich auf zwei Hauptbereiche: den Informationsprozess und die Standardisierung im Bauprozess. Gert-Jan Karman, Geschäftsführer von Conrad, berichtet von seinen Erfahrungen und Erkenntnissen über diese Lean-Umstellung und die damit verbundenen Verbesserungen.
Der Informationsprozess
Wir begannen damit, gemeinsam mit allen am Verkaufsprozess Beteiligten die aktuelle Situation zu erfassen. Wir haben sofort die Verschwendung und die Herausforderungen identifiziert und herausgefunden, was die Ursache dafür war. Anschließend erarbeiteten wir gemeinsam einen neuen, effektiveren Prozess, einschließlich konkreter Maßnahmen, um einen reibungslosen Übergang vom aktuellen zum neuen Prozess zu gewährleisten. Dieser Plan wurde dann der Geschäftsleitung von Conrad Stanen vorgestellt und genehmigt.
"Derzeit sind wir dabei, alle im Zukunftsprozess definierten Maßnahmen umzusetzen und dabei auch die Verantwortlichkeiten für die einzelnen Funktionen festzulegen. Das zwingt uns, effektiv zu kommunizieren und immer mehr Mitarbeiter in den Umsetzungsfahrplan einzubeziehen, z. B. bei der Integration des Vertriebsprozesses in die Organisation", so Gert-Jan Karman.
Standardisierung im Bauprozess
Kürzlich haben wir uns bei Conrad um den Motorenbau und die Einhausung gekümmert. "Dies ist der Arbeitsplatz, an dem unsere Motoren gebaut werden. Wir arbeiteten mit CI-Company zusammen, um den Arbeitsplatz nach der 5S-Methode neu zu gestalten, wobei der Schwerpunkt auf der Beseitigung von Verschwendung lag, indem wir prüften, was benötigt wird und was nicht. Anschließend analysierten wir den Produktionsprozess, bewerteten die Konstruktionsmethoden und bemühten uns um eine Standardisierung der Arbeitsmethoden für einen effizienten, schrittweisen Konstruktionsprozess."
"Die ersten Ergebnisse der Lean-Umstellung sind vielversprechend"
"Der Arbeitsplatz und der Prozess für die Triebwerksverkleidung wurden neu gestaltet, was zu einem effizienten und geordneten Bauprozess geführt hat. Durch die Optimierung des Prozesses kann nun eine Person ein Motorgehäuse innerhalb der vorgegebenen Zeit bauen, wobei dokumentierte Arbeitsanweisungen für Kontinuität und Qualität sorgen. Auch der Informationsfluss innerhalb der Organisation wurde verbessert, so dass Kundenaufträge effizienter bearbeitet werden können. Wir haben eine Übersicht erstellt, die alle Zuständigkeiten nach Funktionen definiert. Vom Projektkoordinator bis zu den leitenden Funktionen in der Werkstatt. Daraus geht hervor, wann welche Informationen verfügbar sein müssen und welche Konsequenzen es hat, wenn diese Informationen fehlen", erklärt Gert-Jan.
"Lernen, auf neue Weise zusammenzuarbeiten - das ist die Phase, in der wir uns jetzt befinden".
Die größte Herausforderung für Conrad ist und bleibt der Kulturwandel unter den Mitarbeitern. "Wir wollen, dass jeder versteht, warum wir gemeinsam Veränderungen vornehmen, indem wir unsere Denkweisen und Interessen teilen. Der Input von CI-Company und dem Conrad-Team hat dazu beigetragen, Anpassungen und strukturelle Verbesserungen vorzunehmen, auch wenn es anfangs eine Herausforderung war, alles in Gang zu bringen."
Die allgemeine Meinung bei Conrad über die Umstellung auf Lean ist sehr positiv. Wir sehen jetzt, dass die Mitarbeiter besser in der Lage sind, strukturiert zu arbeiten und Klarheit über ihre Aufgaben und Materialien haben, was die Arbeit vereinfacht und die Effizienz erhöht. Dieser Prozess hat auch eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung geschaffen, in der Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen darauf erpicht sind, ähnliche Methoden an ihren eigenen Arbeitsplätzen anzuwenden. Dies geht mit Höhen und Tiefen einher und Rückfälle in "altes Verhalten" lauern immer. Darauf müssen wir gemeinsam achten."
Warum passt der 5S- und CI-Ansatz zu Conrad?
"Die Arbeitsweise von 5S und CI-Company passt perfekt zu unserem Bestreben, weiter zu wachsen. Kein Wachstum bedeutet Stagnation", sagt der Conrad-Inhaber. "Wir wollen mehr Maschinen bauen, und die Beseitigung von Verschwendung hat uns Qualität, Kapazität und Effizienz gebracht. Angesichts des Fachkräftemangels ist es wichtig, das Potenzial unseres derzeitigen Teams zu maximieren, damit wir mit der derzeitigen Anzahl an Mitarbeitern mehr Arbeit erledigen können. Deshalb bilden wir auch Mitarbeiter intern und extern aus, damit sie in den verfügbaren Positionen wachsen können."
"Dennis (Miteigentümer von 5S und CI Unternehmen) hat dieses Projekt selbst in Angriff genommen, da er die Probleme bei Conrad erkannt hat. Seine Standhaftigkeit und die Art und Weise, wie er immer wieder betont, was getan werden muss, auch wenn es manchmal anstrengend ist, sind lobenswert. CI-Company bleibt unterstützend, hartnäckig und macht prägnante Kommentare, damit die Leute in Bewegung kommen. Das ist genau das, was wir brauchen, um voranzukommen.
"Wir gehen mit Zuversicht und Optimismus in die Zukunft"
Um alles zu steuern und langfristig zu erhalten, wurde eine standardisierte Ablaufberatung eingerichtet. In dieser Abstimmung koordinieren alle Disziplinen den Ablauf, vom Verkauf bis zur Auslieferung. Auf diese Weise stellen wir eine gründliche Kapazitätsplanung sicher, die es Conrad ermöglicht, mehr und mehr in die Zukunft zu blicken.
"Obwohl die 5S-App noch nicht betriebsbereit ist, haben wir bereits erhebliche Verbesserungen vorgenommen. Wir hoffen, dass wir diese App im letzten Quartal dieses Jahres vollständig einführen können, einschließlich des neuen Gebäudes und der Einrichtung der gesamten Organisation. Wir haben die Verträge mit Dennis für die zweite Jahreshälfte verlängert, wir werden also so weitermachen wie bisher. Wir haben einen Prozessingenieur eingestellt, der für alle internen Prozesse verantwortlich sein wird. Das hatten wir vorher nicht. Er wird teilweise die Aufgaben von Dennis übernehmen. Darüber hinaus wollen wir mehr Kontrolle haben. Um mehr Kontrolle zu haben, müssen die Prozesse überschaubar sein. Indem wir häufiger messen und die KPIs wöchentlich oder monatlich überwachen, können wir gezielte Anpassungen vornehmen."
"Der Kundennutzen ist entscheidend"
"Lean" wird manchmal negativ gesehen, als ob es dazu dienen würde, Leute zu entlassen. Aber wenn Ihr Unternehmen wächst und es droht, Sie zu überholen, sind schlanke Prozesse unerlässlich. Sie helfen Ihnen, Verschwendung zu erkennen und Prozesse zu verbessern, was den Kundennutzen erhöht. Wenn Sie erkennen, wie viel Verschwendung es gibt, verstehen Sie auch, wie viel besser die Dinge gemacht werden können. Mit 5S und CI-Company versuchen wir, alles überschaubar und überprüfbar zu machen, damit Sie gezielt steuern können und Ihre Mitarbeiter bei Laune halten. Sie können in Ihre eigene Küche schauen, aber Sie sehen nicht alles. Es ist entscheidend zu wissen, ob es uns als Organisation gut geht und man muss den Blick in den Spiegel wagen. Das ist genau das, was 5S und CI-Company für uns tun", sagt Gert-Jan Karman, Geschäftsführer von Conrad Stanen.
Conrad Stanen, wir danken Ihnen für Ihr Vertrauen! Sind Sie neugierig auf die nächsten Schritte auf dieser Lean-Reise? Dann sollten Sie unsere Website oder unsere LinkedIn-Seite im Auge behalten.
Was macht Conrad Stanen?
Conrad Stanen BV ist ein innovatives, international ausgerichtetes Unternehmen aus den Niederlanden mit mehr als 100 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen vertikalen Erdbohranlagen und Komponenten. Weil Conrad ständig in Bewegung ist, gibt es immer etwas zu verbessern.