5S-Whitepaper über die Einführung von 5S und Lean-Verbesserungsprozessen bei Royal Gazelle
Weißbuch:
"Nichts dreht sich so Geschmeidig wie eine Gazelle" Königlicher Fahrradhersteller verbessert und verankert Fertigungsprozesse mit 5S/LEAN
Die 5S Company und Royal Gazelle arbeiten seit 2014 gemeinsam an der Entwicklung, Integration und Aufrechterhaltung von Verbesserungsprozessen. Gemeinsam wurden mehrere Projekte gestartet und erfolgreich abgeschlossen. In diesem 5s-Artikel beschreiben wir die LEAN-Reise von Gazelle in Zusammenarbeit mit der 5S Company. Pro Abteilung diskutieren wir die Methoden, die in den verschiedenen Verbesserungsprojekten angewandt werden: den Nutzen und die Notwendigkeit der Komponenten, wie sie entstanden sind und wie sich dies in der Praxis manifestiert - und was bringt diese Verbesserung tatsächlich? Lesen Sie dazu unseren Artikel 5S und Lean bei gazelle.
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Reibungsloses Zusammenspiel zwischen den Abteilungen
Bei Royal Gazelle arbeiten 450 engagierte Mitarbeiter täglich daran, hochwertige Fahrräder zu liefern. Im Werk in Dieren werden Fahrräder und E-Bikes hergestellt. Dabei stützt sich das Unternehmen auf ein solides Zusammenspiel zwischen der Logistik und der Produktion.
Möchten Sie mehr darüber lesen und sehen? - Artikel 5S und Lean bei gazelle
"5S ist für jeden Sektor geeignet. Sie nehmen Verschwendung aus den Prozessen
"Aber das kostet Energie, das Ziehen und Schieben. Auch wenn es eine Zeit lang schwierig ist. Wenn alles funktioniert, geht man immer weiter. In der Tat sind 5S und LEAN ein bäuerlicher Sinn. Logisches Denken. Es ist effizienter und angenehmer, an einem logisch gestalteten Arbeitsplatz zu arbeiten. Der pragmatische und kooperative Ansatz der 5S Company hat uns auf unserem Weg sehr geholfen. Dieser Ansatz passt zur No-Nonsense-Mentalität von Gazelle. Just go for it."
"Als Manager ist man leicht mit den Projekten von morgen beschäftigt und schaut nicht genau hin, was heute geschieht und was verbessert werden könnte. Das haben wir getan. Wir hören auf die Menschen in den Betrieben. Sie sind unsere Experten. Sie bauen die Fahrräder und sollten in der Lage sein, ihre Arbeit so gut wie möglich zu erledigen. Wir müssen einen sauberen, schönen und sicheren Arbeitsplatz bieten und eine Kultur der Verbesserung schaffen."
Bouke Imenkamp,
Leiter Produktion Gazelle
5S leistet einen wesentlichen Beitrag zur Arbeitsweise und Struktur in der Abteilung
"Der Mehrwert und die Vorteile der Methodik wurden fast sofort sichtbar. Vor allem, weil wir die Leute von der Nützlichkeit und dem Sinn von 5S überzeugt haben. Ich bin mir jetzt sicher, dass viele meiner Teammitglieder auch zu Hause alles nach den 5S-Prinzipien eingerichtet haben. 5S sorgt für Übersicht und Ruhe. Unsere Arbeitsweise ist jetzt viel einfacher und klarer. Darüber hinaus sendet man als Unternehmen ein felsenfestes Signal an Kunden und Endverbraucher.
"Die Art und Weise, wie wir jetzt arbeiten, ist einfacher, transparenter und macht mehr Spaß. Stellen Sie sich das wie einen Schwungrad-Effekt vor: Wenn es einmal läuft, läuft es immer weiter. Die Qualität unserer Arbeit hat sich deutlich verbessert, und wir schaffen mehr in der gleichen Zeit und mit der gleichen Anzahl von Mitarbeitern. Früher haben wir zum Beispiel vier Stunden für die Reinigung gebraucht. Durch eine intelligentere Organisation dieses Prozesses schaffen wir es jetzt innerhalb von zwei Stunden. Wir arbeiten so strukturiert."
Toon Weekwood
Leiter Lackiererei Gazelle
Wir gingen von 6 Zeilen auf 4 Zeilen mit der gleichen Ausgabe
"Indem wir die aktuelle Situation, die damit verbundenen Probleme und die Grundursachen aufzeichneten, skizzierten wir gemeinsam mit dem Team einen zukünftigen Prozess, in dem die Verschwendung beseitigt wurde. Anschließend haben wir dieses neue Layout und diesen Prozess umgesetzt."
Anstelle von sechs Linien mit acht Mitarbeitern beschäftigt die Abteilung nun vier Linien mit acht Mitarbeitern. Ohne Einbußen bei der Produktivität. In der Tat haben sich die Zahlen der Abteilung nur verbessert, während die zusätzliche Verfügbarkeit und das zusätzliche Personal zur Unterstützung anderer Abteilungen in der Fabrik genutzt wird. "Die Qualität der Fahrräder ist gestiegen, und der effizienter gestaltete Arbeitsablauf ist besser mit den anderen Abteilungen verknüpft. So profitiert die gesamte Organisation von der Optimierung, die von der 5S Company in Zusammenarbeit mit den Teams durchgeführt wurde."
5S und kontinuierliche Verbesserung gehen Hand in Hand
"Die hervorragenden Ergebnisse wurden durch eine Reihe von Kernpunkten innerhalb der Partnerschaft erreicht. Das gegenseitige Vertrauen zwischen der 5S Company und Gazelle ist groß, eine wichtige und praktikable Voraussetzung für die erzielten Ergebnisse. Darüber hinaus hat sich Gazelle bei der Einführung der neuen Methodik Zeit gelassen. Im ersten Jahr ging es um Pionierarbeit, im zweiten Jahr um Professionalisierung. Indem man den Mitarbeitern die Methodik beibrachte, konnten sie 5S und LEAN zu ihren eigenen gemacht. Und das Erreichen von Verbesserungen schafft Raum für neue Verbesserungsprozesse, immer mit Respekt vor der Situation und den Prozessen des anderen."
Dennis van de Bunt
5S Unternehmen
Artikel 5S und Lean bei gazelle