Lernen Sie Dennis kennen
Miteigentümer und 5S/CI-Berater
Wenn etwas besser gemacht werden kann, lässt Dennis es nicht liegen. Tatsächlich: dann muss es besser sein. Dieser Antrieb liegt in seiner DNA. Mit sechzehn kaufte er einen Volkswagen Käfer. Die Restaurierung war eine beträchtliche Arbeit und wurde Jahre später vollständig abgeschlossen. Nicht weil es schnell gehen musste, sondern weil es gut gemacht werden musste. Geduldig und beharrlich, mit einem Auge für Details. Das kennzeichnet ihn. Der 42-Jährige lebt mit seiner Frau, drei Kindern und mehreren Haustieren im Dorf Hoevelaken. Er hat eine Macher-Mentalität und ist direkt. Letzteres versucht Dennis immer mit Respekt zu tun. Seine christliche Erziehung und Überzeugung helfen ihm dabei, dies weiterhin zu tun. Diese Mentalität spiegelt sich in allem wider, was er tut. Wenn ein Prozess ins Stocken gerät, stürzt er sich darauf. Wenn etwas nicht stimmt, bringt er Struktur hinein. Keine temporären Lösungen, sondern Verbesserungen, die Bestand haben.
Der Mittwochabend ist unantastbar. Dann steht er in seiner Werkstatt und schraubt an Oldtimern aus den 60er bis 90er Jahren. Momentan arbeitet er am BMW 1502 seines Vaters, der dabei auch aktiv mitwirkt. Keine Besprechungen oder 5S-Einführungen in diesem Moment, sondern volle Konzentration. "Ich möchte schrauben, nicht suchen", sagt er mit einem Lächeln. "Übersicht gibt Ruhe." Er repariert lieber, als zu ersetzen, und sucht die Ursache anstatt einer schnellen Lösung. Denselben Ansatz verfolgt er täglich in seiner Rolle als Miteigentümer von 5S & CI UnternehmenVerschwendung sichtbar machen, Prozesse durchdringen und gemeinsam an Verbesserung bauen, was kein Projekt ist, sondern ein neuer Standard.
Von Technik zu kontinuierlicher Verbesserung
Dennis begann seine Karriere in der Technik. Nach seinem VWO-Abschluss absolvierte er die HTS Fahrzeugtechnik und absolvierte ein Praktikum bei BMW in München. Über einen Feuerwehrfahrzeughersteller entwickelte er sich schon in jungen Jahren zum Produktionsleiter, wo er für Dutzende von Mitarbeitern verantwortlich war. Dort sah er, wie Prozesse schiefgehen können. Nicht aus bösem Willen, sondern aus Mangel an Struktur und Abstimmung zwischen den Abteilungen. Er stand am Ende der Kette und bekam die Folgen direkt zu spüren. Wir waren der letzte Schritt, bevor die Lieferung an den Kunden ging, das musste% zu 100 Prozent stimmen. Dan der Moment, in dem er begann, die Organisation hinter der Arbeit zu betrachten. „Ich wollte nicht nur wissen, wie etwas gemacht wurde, sondern warum es so organisiert war. Warum machen wir das so? Und kann es schlauer gehen?“ Diese Erkenntnis brachte ihn zu Lean und 5SNicht als Theorie, sondern als Weg, um Ruhe und eine klare Richtung zu schaffen. „Wenn der Prozess stimmt, bekommen die Menschen Raum, ihre Arbeit gut zu machen. Stimmt er nicht, löscht man ständig Brände.“
Der Mensch vor der Methode
Sobald man mit Dennis zusammenarbeitet, merkt man schnell, dass er direkt ist. Er wählt diese Direktheit, um Klarheit zu schaffen, nicht um zu konfrontieren. Für ihn steht der Mensch immer vor der Methode. „Ich bin direkt, das stimmt. Aber immer mit Respekt.“ Er weiß, wie es ist, selbst von einem Prozess abhängig zu sein, der nicht stimmt. Deshalb beginnt er nicht mit einem Modell, sondern bei der Praxis: auf der Arbeitsebene, inmitten der Menschen, die die Arbeit jeden Tag ausführen. „Dort hört man, was wirklich los ist. In einem Bericht liest man es nicht, aber an der Seitenlinie sieht man es geschehen.“
Er schuift daarna net zo makkelijk aan bij het management. Daar brengt hij geen theorie, maar scherpte in keuzes. "Als je alleen bovenin blijft hangen, mis je wat er echt gebeurt. En als je alleen beneden blijft, verander je niets structureels." Die verbinding tussen het managementteam en de werkvloer is voor hem essentieel. Verbeteren doe je door te luisteren, samen te analyseren en verantwoordelijkheid te delen. Door de olie tussen teams te zijn, met respect voor ieder individu en door het eigen ego soms even thuis te laten.
Widerstand als Ausgangspunkt
Veränderung ruft fast immer Widerstand hervor. Dennis sieht darin kein Hindernis, sondern ein Signal. Hinter Widerstand steckt Engagement. Menschen wollen, dass ihre Arbeit stimmt, aber sie sind kritisch gegenüber dem, was ihnen auferlegt wird. Was ihn motiviert, weiterzumachen, wenn es hakt? Glaube an den Prozess. Nicht blind, sondern fundiert. Wenn er sieht, dass es funktionieren kann und Vertrauen da ist, macht er weiter. „Autorestaurierung lernt man auch nicht an einem Wochenende“, sagt er mit einem Augenzwinkern. „Wenn man weiterbaut, kommt man ans Ziel. Aber man muss gemeinsam an diesem Auto schrauben. Wenn jemand skeptisch ist, suche ich gerade das Gespräch. Dort stecken oft wertvolle Informationen drin.“ Indem man Mitarbeiter von Anfang an einbezieht, entsteht Akzeptanz. Die Arbeitswelt kennt die Engpässe am besten. Durch die Kombination ihres Wissens mit Struktur und Methodik entsteht eine Verbesserung, die Bestand hat.
Wanneer werkt 5S écht?
Dennis sieht täglich den Unterschied zwischen Organisationen die 5S Enkel als iets cosmetisch inzetten und Organisationen die 5S als Basis für eine lernende Organisation einsetzen. Der Unterschied liegt nicht im Klebeband auf dem Boden, sondern im Verhalten, in der Eigenverantwortung und in der Führung. „Eine Linie auf dem Boden zu kleben, damit ist man mit 5S nicht fertig, das ist der Anfang.“ 5S macht Verschwendung sichtbar. Es zeigt, wo Zeit verloren geht, wo Prozesse stocken und wo Verantwortung fehlt. Es kostet Energie, Einsatz und Ehrlichkeit. Und es verlangt etwas von jedem, insbesondere von der Geschäftsleitung und dem Managementteam. Wenn es dort keine sichtbare Priorität hat, versinkt es von selbst in der Hektik des Tages.
Deshalb stellt er eine scharfe Frage: „Wenn fünfzig Leute acht Stunden am Tag arbeiten, wie viele davon leisten wirklich einen Wertbeitrag?“ Nicht um zu konfrontieren, sondern um Verständnis zu schaffen. Denn gerade dieses Verständnis sorgt für bessere Zusammenarbeit, höhere Produktivität und mehr Ruhe am Arbeitsplatz. „Wenn alles organisiert ist, fallen andere Dinge auf. 5S ist kein Endpunkt. Es ist der Beginn der kontinuierlichen Verbesserung.“
Dennis' Rat an andere Unternehmen, die 5S und CI implementieren wollen:
Wenn Sie als Unternehmen mit 5S oder kontinuierlicher Verbesserung beginnen wollen, fangen Sie ehrlich an. Denn Verbesserung beginnt mit Einsicht und der Bereitschaft zur Veränderung. Das ist die Grundlage. Wenn Sie sich nicht ehrlich mit Ihren eigenen Prozessen und Ihrer eigenen Rolle darin auseinandersetzen wollen, bleibt es bei guten Absichten. Kontinuierliche Verbesserung ist keine Methode, die man einführt und dann abschließt. Sie erfordert Engagement. Vom Managementteam, von der Führung und von der Arbeitsebene. Erst wenn die Menschen Verantwortung für ihren Prozess und ihre Arbeitsweise übernehmen, entsteht eine Bewegung, die Bestand hat. Wenn Sie es gemeinsam tragen, wird Verbesserung kein Projekt, sondern ein neuer Standard in Ihrer Organisation.
Unternehmen: 5S im CI-Unternehmen
AN DER REIHE: Dennis van de Bunt (Miteigentümer und 5S/CI-Berater 5S und CI Company)
