Maak kennis met Dennis
Mede-eigenaar en 5S/CI-Consultant
Als iets beter kan, laat Dennis het niet liggen. Sterker nog: dan móét het beter. Die drive zit in zijn DNA. Op zijn zestiende kocht hij een Volkswagen Kever. De restauratie was een flinke klus en werd jaren later volledig afgerond. Niet omdat het snel moest, maar omdat het goed moest. Geduldig en vasthoudend, met oog voor detail. Dat typeert hem. De 42-jarige woont met zijn vrouw, drie kinderen en een aantal huisdieren in het dorp Hoevelaken. Hij heeft een aanpakkersmentaliteit en is direct. Dat laatste probeert Dennis altijd met respect te doen. Zijn christelijke opvoeding en overtuiging helpen hem om dit te blijven doen. Die mentaliteit zie je terug in alles wat hij doet. Wanneer een proces vastloopt, duikt hij erin. Klopt iets niet, dan brengt hij structuur aan. Geen tijdelijke oplossingen, maar verbeteringen die blijven staan.
De woensdagavond is onaantastbaar. Dan staat hij in zijn schuur, sleutelend aan klassieke auto’s uit de jaren ’60 tot ’90. Op dit moment werkt hij aan de BMW 1502 van zijn vader, die daarbij ook actief meewerkt. Even geen overleg of 5S-uitrol, maar volledige focus. “Ik wil sleutelen, niet zoeken,” zegt hij met een glimlach. “Overzicht geeft rust.” Hij repareert liever dan dat hij vervangt en zoekt de oorzaak in plaats van een snelle oplossing. Diezelfde aanpak brengt hij dagelijks in zijn rol als mede-eigenaar van 5S & CI Company: verspilling zichtbaar maken, processen doorgronden en samen bouwen aan verbetering wat geen project is, maar een nieuwe standaard.
Van techniek naar continu verbeteren
Dennis begon zijn carrière in de techniek. Na zijn VWO volgde hij de HTS Autotechniek en liep hij stage bij BMW in München. Via een brandweerwagen fabrikant groeide hij op jonge leeftijd door naar productieleider, waar hij verantwoordelijk werd voor tientallen medewerkers. Daar zag hij hoe processen mis kunnen lopen. Niet door onwil, maar door gebrek aan structuur en afstemming tussen afdelingen. Hij stond aan het eind van de keten en kreeg de gevolgen direct op zijn bord. Wij waren de laatste stap voordat de aflevering aan de klant was, dat moest 100% kloppen. Dat was het moment waarop hij begon te kijken naar de organisatie achter het werk. “Ik wilde niet alleen weten hoe iets werd gemaakt, maar waarom het zo georganiseerd was. Waarom doen we dit zo? En kan het slimmer?” Dat inzicht bracht hem bij Lean en 5S. Niet als theorie, maar als manier om rust en richting te creëren. “Als het proces klopt, krijgen mensen ruimte om hun werk goed te doen. Klopt het niet, dan blijf je brandjes blussen.”
De mens vóór de methode
Wie met Dennis samenwerkt, merkt al snel dat hij direct is. Hij kiest voor die directheid om helderheid te creëren, niet om te confronteren. Voor hem staat de mens altijd vóór de methode. “Ik ben direct, dat klopt. Maar altijd met respect.” Hij weet hoe het is om zelf afhankelijk te zijn van een proces dat niet klopt. Daarom begint hij niet met een model, maar bij de praktijk: op de werkvloer, tussen de mensen die het werk elke dag uitvoeren. “Daar hoor je wat er echt speelt. In een rapport lees je het niet, maar naast de lijn zie je het gebeuren.”
Net zo makkelijk schuift hij daarna aan bij het management. Daar brengt hij geen theorie, maar scherpte in keuzes. “Als je alleen bovenin blijft hangen, mis je wat er echt gebeurt. En als je alleen beneden blijft, verander je niets structureels.” Die verbinding tussen het managementteam en de werkvloer is voor hem essentieel. Verbeteren doe je door te luisteren, samen te analyseren en verantwoordelijkheid te delen. Door de olie tussen teams te zijn, met respect voor ieder individu en door het eigen ego soms even thuis te laten.
Weerstand als startpunt
Verandering roept vrijwel altijd weerstand op. Dennis ziet dat niet als obstakel, maar als signaal. Achter weerstand zit betrokkenheid. Mensen willen dat hun werk klopt, maar zijn kritisch op wat hen wordt opgelegd. Wat hem motiveert om door te gaan als het schuurt? Geloof in het proces. Niet blind, maar onderbouwd. Als hij ziet dat het kan werken en er vertrouwen is, zet hij door. “Autorestauratie leer je ook niet in een weekend,” zegt hij met een knipoog. “Als je blijft bouwen, kom je er. Maar je moet wel samen aan die auto staan sleutelen. Als iemand sceptisch is, ga ik juist het gesprek aan. Daar zit vaak waardevolle informatie.” Door medewerkers vanaf het begin te betrekken, ontstaat draagvlak. De werkvloer kent de knelpunten het beste. Door hun kennis te combineren met structuur en methodiek ontstaat verbetering die blijft staan.”
Wanneer werkt 5S écht?
Dennis ziet dagelijks het verschil tussen organisaties die 5S enkel als iets cosmetisch inzetten en organisaties die 5S inzetten als basis voor een lerende organisatie. Het verschil zit niet in tape op de vloer, maar in gedrag, eigenaarschap en leiderschap. “Met een lijn op de vloer plakken ben je niet klaar met 5S, dat is het begin.” 5S maakt verspilling zichtbaar. Het laat zien waar tijd verloren gaat, waar processen haperen en waar verantwoordelijkheid ontbreekt. Het kost energie, inzet en eerlijkheid. En het vraagt iets van iedereen, zeker van de directie en het managementteam. Als het daar geen zichtbare prioriteit heeft, zakt het vanzelf weg in de drukte van de dag.
Daarom stelt hij een scherpe vraag: “Als vijftig mensen acht uur per dag werken, hoeveel daarvan voegt écht waarde toe?” Niet om te confronteren, maar om inzicht te creëren. Want juist dat inzicht zorgt voor betere samenwerking, hogere productiviteit en meer rust op de werkvloer. “Als alles georganiseerd is, vallen andere dingen op. 5S is geen eindpunt. Het is het begin van continu verbeteren.”
Dennis zijn advies aan andere bedrijven die 5S en CI willen implementeren:
“Als je als bedrijf wilt starten met 5S of Continuous Improvement, begin dan eerlijk. Verbeteren begint namelijk met inzicht en met de bereidheid om te veranderen. Dat is de basis. Als je niet eerlijk durft te kijken naar je eigen processen en je eigen rol daarin, dan blijft het bij goede bedoelingen. Continuous Improvement is geen methode die je invoert en weer afrondt. Het vraagt commitment. Van het managementteam, de leiding én van de werkvloer. Pas als mensen eigenaarschap nemen over hun proces en hun manier van werken, ontstaat er beweging die blijft. Als je het samen draagt, wordt verbeteren geen project, maar een nieuwe standaard in je organisatie.”
BEDRIJF: 5S en CI Company
AAN HET WOORD: Dennis van de Bunt (Mede-eigenaar en 5S/CI-consultant 5S en CI Company)
